Cases

Unsere Beschichtungen zeigen ihren echten Mehrwert dort, wo es zählt – im harten industriellen Einsatz. In verschiedenen Branchen und Anwendungen belegen unsere Use Cases, wie DLC 2.0 Beschichtungen Standzeiten erhöhen, Prozesskosten senken und neue Qualitätsstandards ermöglichen. Entdecken Sie anhand konkreter Beispiele, wie wir Herausforderungen bei Werkzeugen, Komponenten und Produktionsanlagen erfolgreich lösen – und welchen Vorsprung Sie dadurch erhalten.

Branche
Eigenschaften

  • DLC-Beschichtungen schützen Bauteile aus PEEK-Kunststoff vor Verschleiß, Reibung und Partikelbildung

    DLC-Beschichtungen schützen Bauteile aus PEEK-Kunststoff vor Verschleiß, Reibung und Partikelbildung.

  • Dosierrotoren für abrasive Medien – Präzision sichern, Kosten senken

    Längere Standzeiten: DLC Beschichtungen reduzieren den Verschleiß von Exzenterschnecken bei der Dosierung abrasiver Pasten.

  • Standzeiterhöhung von Präzisionswerkzeugen

    Verbesserung der Standzeit von Spannmitteln wie Zentrierspitzen für die 24/7- Produktion in Messmaschinen

  • Standzeiterhöhung von Spannmitteln und Spannsystemen

    Hydrodehnspanndorne zum Spannen von Nocken, Zahnrädern sowie Turbinenschaufeln

  • Werkzeuge und Komponenten zur Herstellung von Trockennahrung und Süßspeisen

    Verarbeitung von Lebensmittelprodukten mit Affinität zur Anhaftung

  • Prägestempel – Herstellung von Tablettierwerkzeugen

    Längere Standzeiten: DLC Beschichtung schützt Prägestempel gegen Verschleiß

  • Bearbeitung von Aluminium ohne Anhaftungen

    Weniger Reibung, längere Standzeiten und konstante Qualität beim Stanzen und Umformen von Aluminium

  • Prägestempel für Münzen & Barren – Qualität sichern, Kosten senken

    Längere Standzeiten: DLC Beschichtungen reduzieren deutlich den Verschleiß von Prägestempeln