Protective Coatings

DLC & PVD Beschichtungen für die Optikindustrie

Problem

Eine der größeren Herausforderungen in der Optikfertigung sind Anhaftungen und Ablagerungen auf Molds, Prägewerkzeugen und Walzen, die bei der Verarbeitung von Kunststoffen entstehen. Sie verursachen Verschleiß und Beschädigungen der Werkzeugoberflächen, wodurch Präzision und Detailtreue abnehmen. Die Folge sind Qualitätseinbußen, Maßabweichungen und ein erhöhter Aufwand durch häufige Reinigung, Nacharbeit und Werkzeugwechsel.

Lösung

Mit der laserbasierten PVD Beschichtungstechnologie bietet ANTACON eine hochpräzise Lösung für die Anforderungen der Optikfertigung. Die extrem glatte und harte Oberfläche schützt selbst feinste Strukturen dauerhaft vor Verschleiß und Formveränderung. Ihr ausgeprägter Antihaft-Effekt verhindert Materialaufbau auf Molds, Prägewerkzeugen und Walzen und sichert eine konstant hohe Replikationsqualität über viele Zyklen hinweg. Dank der hohen Chemikalien- und Prozessbeständigkeit bleiben Werkzeuge länger im Einsatz und lassen sich deutlich einfacher reinigen für maximale Standzeiten, stabile Prozesse und höchste Wirtschaftlichkeit in der optischen Fertigung.

Vorteile einer DLC und PVD-Beschichtung

  • Bis zu 5-fache Lebensdauer für hochbelastete Bauteile

  • deutlich reduzierte Anhaftungen durch ta-C Beschichtung (Schichtdicke von  wenigen 10 nm bis einigen 100 nm)

  • Korrosions- & Abriebfestigkeit für extreme Einsatzbedingungen ohne Schichtabplatzungen

  • präzise einstellbare Schichtdicke bis auf wenige Nanometer

  • Ideal für die Serienfertigung
    (ab Losgröße 1 bis Mittelserie)

HIGH-END
VERSCHLEISSSCHUTZ
ohne Kompromisse

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Anwendungen in der Optikindustrie

Schutz von Molds, Prägewerkzeugen und Walzen sowie Produktionskomponenten

Antihaftende Oberflächen – DLC Beschichtungen schützen Walzen, Molds sowie Prägewerkzeuge vor Verschleiß und Ablagerungen

    diese Herausforderungen

    Können wir lösen

    Anspruchsvolle Optiken und Mikrooptiken erfordern in der Herstellung absolut makellose Werkzeugoberflächen. Schon kleinste Defekte wirken sich direkt auf die optische Qualität aus und erhöhen die Ausschussrate deutlich.

    • Verschleiß

      abrasiver Verschleiß, adhäsiver Verschleiß, verschleißintensiv

    • Adhäsion von Material

      Abnutzung der Werkzeugoberfläche, Detailverlust, Materialaufbau, Ablagerungen an Molds, Anhaftungen, Konturverschleiß

    • Verlust der Maßhaltigkeit

      Verlust der Detailtreue, Werkzeugmaßhaltigkeit, Qualitätseinbußen

    • Hohe Betriebskosten

      wartungsintensiv, kostenintensiv, ineffizient