DLC Beschichtungen für maximalen Verschleißschutz in der Produktion

Herausforderung

Hoher Verschleiß in der Produktion

Hohe mechanische Belastung
In vielen Branchen führen mechanische Kräfte, abrasive Partikel, Reibung und zyklische Materialermüdung zu einem schnellen Verschleiß von Werkzeugen, Bauteilen und Präzisionskomponenten.

Funktionsverlust durch Abnutzung
Mit zunehmendem Abrieb verändern sich Oberflächenrauigkeit und Geometrie. Dadurch sinkt die Prozessstabilität, es entstehen Qualitätsabweichungen und Ausschuss steigt.

Steigende Kosten und geringere Effizienz
Häufige Werkzeugwechsel und Produktionsstopps erhöhen Ersatzteil- und Wartungskosten. Besonders in der Serienfertigung wirken sich kurze Standzeiten direkt auf Taktzeiten, OEE und die gesamte Wirtschaftlichkeit aus.

Wettbewerbsvorteil geht verloren
Ohne eine optimal abgestimmte Schutzschicht steigen langfristig Ausfallrisiken, Lebenszykluskosten und der Ressourcenverbrauch – ein klarer Nachteil in automatisierten Fertigungsumgebungen.

Typische Problemfelder beim Verschleiß:

    • Werkzeugbau:
       Presswerkzeuge, Rollierwerkzeuge, Stanz- und Umformwerkzeuge, Spanntechnik & Spannsysteme, Messmittel
    • Maschinenbau:
      Führungsleisten, Lager, Zahnräder
    • Automotive:
      Antriebskomponenten, Spanntechnik, Kolbenbolzen, Wellen, Lager, Komponenten mit Grenzschmier-bedingungen,Pumpen, Ventile, Elektromotorenlager
    • Pharmaindustrie:
      Prägestempel & Tablettierwerkzeuge , Kolben und Ventile , Förderschnecken, Dosiereinheiten, Führungselemente,  Lager
    • Halbleiter:
      Wafer Chucks, Grinder, Antriebskomponenten, Pick & Place Systeme, Greiferfinger, Transportsysteme, Ventilsitze z.B. Dichtflächen, Wafer-Handling-Komponenten, Präzisionslager, Transportwalzen und Führungselemente
    • Münzprägeindustrie:
      Münzprägestempel, strukturierte Prägestempel, Plattierwalzen, glatte und strukturierte Walzen, Prägewalzen

Unsere Lösung

DLC und PVD Beschichtung – der wirksame Schutz gegen Verschleiß

  • superharte DLC 2.0-Schichten für maximale Abriebfestigkeit

  • mehrlagige PVD-Schichtsysteme für herausfordernde Beanspruchungen

  • individuelles Schichtdesign für unterschiedliche Materialpaarungen

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • deutlich verlängerte Standzeiten Ihrer Bauteile

  • weniger Produktionsunterbrechungen und Wartungskosten

  • höhere Prozesssicherheit und gleichbleibende Produktqualität

  • Kosteneinsparung durch reduzierte Ersatzteilbeschaffung

  • ⁠Flexibilität durch schnelle Beschichtung ab Losgröße 1

Spezifische Cases und Erfolgsgeschichten

Präzisionswerkzeuge & Präzisionsteile

DLC Beschichtungen schützen vor Verschleiß und sorgen für konstant hohe Formgenauigkeit und Spannkraft beim Spannen von Nocken und Zahnrädern für die Bearbeitung.

  • Standzeiterhöhung von Präzisionswerkzeugen

    Verbesserung der Standzeit von Spannmitteln wie Zentrierspitzen für die 24/7- Produktion in Messmaschinen

  • Standzeiterhöhung von Spannmitteln und Spannsystemen

    Hydrodehnspanndorne zum Spannen von Nocken, Zahnrädern sowie Turbinenschaufeln

  • Werkzeuge und Komponenten zur Herstellung von Trockennahrung

    Verarbeitung von Lebensmittelprodukten mit Affinität zur Anhaftung

  • Verbesserung der Fertigung von Tablettierwerkzeugen

    Längere Standzeiten: DLC Beschichtung schützt Prägestempel gegen Verschleiß

  • Bearbeitung von Aluminium ohne Anhaftungen

    Weniger Reibung, längere Standzeiten und konstante Qualität beim Stanzen und Umformen von Aluminium

  • Münzprägestempel – Qualität sichern, Kosten senken

    Längere Standzeiten: DLC Beschichtungen reduzieren deutlich den Verschleiß von Prägestempeln

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