DLC-Beschichtungen schützen Bauteile aus PEEK-Kunststoff vor Verschleiß, Reibung und Partikelbildung.

DLC-Beschichtungen schützen Bauteile aus PEEK-Kunststoff vor Verschleiß, Reibung und Partikelbildung.

Kunde

Hersteller technischer Präzisionsbauteile und Komponenten

Einsatzbereich

Halbleiterindustrie, Medizin- und Pharmatechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Maschinenbau

Produkt

DLC-Beschichtung von PEEK-Bauteilen und Komponenten

Herausforderung & Ziel

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein temperaturbeständiger und chemisch beständiger Hochleistungskunststoff. Bei mechanisch beanspruchten Funktionsflächen können jedoch Reibung, Abrieb und Verschleiß entstehen:

  • In der Halbleiterindustrie kann Abrieb empfindliche Prozesse und Bauteile kontaminieren.
  • In der Medizin- und Pharmatechnik sind saubere, verschleißarme Funktionsflächen entscheidend.
  • In der Luft- und Raumfahrt müssen leichte Komponenten trotz hoher Beanspruchung zuverlässig funktionieren.
  • Im Maschinenbau begrenzen Reibung und Verschleiß die Lebensdauer von Gleit-, Führungskomponenten.

Ziel ist es, die Vorteile von PEEK zu erhalten und gleichzeitig die Oberflächenbeständigkeit deutlich zu verbessern.

Unsere Lösung

Unsere bei unter 90 °C abgeschiedenen DLC-Beschichtungen schützen PEEK-Bauteile vor Reibung, Abrieb und Verschleiß. Die dünne, konturnahe Beschichtung erhält die präzise Bauteilgeometrie und reduziert die Partikelbildung an beanspruchten Funktionsflächen. Dadurch lassen sich PEEK-Komponenten sauberer, länger und prozesssicherer einsetzen.

Vorteile für den Kunden

  • Weniger Abrieb: Reduzierte Partikelbildung an beanspruchten PEEK-Oberflächen
  • Höhere Prozesssicherheit: Geringeres Kontaminationsrisiko in sensiblen Anwendungen
  • Längere Lebensdauer: Weniger Verschleiß und geringere Ersatzteilkosten
  • Geringere Reibung: Verbesserte Gleit- und Laufeigenschaften
  • Erhalt der Präzision: exakt definierte Beschichtung der beanspruchten Funktionsflächen
  • weniger Abrieb beim wiederholten Wafer-Handling

  • Sehr gute Schichthaftung auf PEEK

  • Niedrige Beschichtungstemperatur von unter 90 °C

  • Erhalt der präzisen und leichten Bauteilgeometrie

  • geringere Partikelbildung und Kontaminationsgefahr

  • Konturnahe Veredelung präziser PEEK-Funktionsflächen

  • Partielle Beschichtung definierter Funktionsflächen

  • Harte und verschleißfeste Peek-Oberfläche